靜電噴涂設備有靜電噴粉（也稱靜電噴塑）和靜電噴漆兩大類，其工作原理是噴槍電極針的高電壓（或旋碟旋杯的高電壓）與工件之間形成高壓靜電場，槍口附近的空氣發生電離，涂料粒子通過槍口帶上電荷，成為帶點粒子，在電場力的作用下，這些帶電的涂料小微粒增強吸附于工件表面，如是小工件還有涂層環抱效果。同時，帶同種電荷的涂料微粒之間具有排斥力，進一步霧化液料，產生更精細的霧化效果。與普通空氣噴涂相比，具有省漆環保高效的特點

靜電噴塑設備的噴涂技術是利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設備來實施。

根據粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塑流水線設備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。

這幾種裝置的結合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環過程。

粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末噴到工件上去，它的靜電性能及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環使用。

靜電噴涂的主要特點:

1、實行自動化無人噴涂作業，換色容易；

2、送漆料數據化控制，穩定、精確，提高產品的穩定性

3、節省油漆及粉末，從而降低運營成本；

4、最大程度地減少污染，符合最新環保要求；

5、維護費用極低；

6、為方便人員操作，采用人機界面，簡單易懂，配合PLC使用，故障率極低，使得整機品質穩定。