?非標(biāo)鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
材料成本
材料用量計(jì)算：首先根據(jù)鈑金零件的尺寸和形狀計(jì)算所需材料的面積或體積。對(duì)于簡單的平板形狀，直接通過長和寬計(jì)算面積；對(duì)于復(fù)雜的形狀，可能需要將其分解為多個(gè)簡單幾何形狀來計(jì)算面積總和。例如，一個(gè)有彎折和凸起部分的鈑金件，需要分別計(jì)算平板部分、彎折部分展開后的面積，然后相加得到總面積。材料體積的計(jì)算主要用于確定一些特殊形狀或有厚度要求的鈑金件的用量。
材料單價(jià)：不同的鈑金材料單價(jià)差異較大。常見的鈑金材料如普通碳鋼價(jià)格相對(duì)較低，而不銹鋼、鋁合金等價(jià)格較高。材料單價(jià)還會(huì)受到市場供需關(guān)系、材料質(zhì)量等級(jí)等因素的影響。例如，304 不銹鋼的價(jià)格通常比 Q235 碳鋼要高很多，而且同一材質(zhì)不同厚度的材料單價(jià)也會(huì)有所不同，一般來說，厚度越大，單位面積或單位體積的價(jià)格越高。
廢料損耗：在鈑金加工過程中，會(huì)產(chǎn)生一定的廢料。例如，切割過程中的邊角料、沖孔后的廢料等。廢料損耗率一般根據(jù)零件的形狀復(fù)雜程度和加工工藝來估算。對(duì)于形狀簡單、加工工藝少的鈑金件，廢料損耗率可能較低，約 5% - 10%；而對(duì)于形狀復(fù)雜、有大量沖孔和切割操作的零件，廢料損耗率可能高達(dá) 20% - 30%。廢料損耗的成本需要分?jǐn)偟匠善妨慵牟牧铣杀局小?br>加工工藝費(fèi)用
切割費(fèi)用
切割方式定價(jià)：不同的切割方式價(jià)格不同。激光切割精度高、速度快，但設(shè)備成本也高，所以切割費(fèi)用相對(duì)較高。例如，激光切割每米的價(jià)格可能在 10 - 50 元左右，具體價(jià)格取決于切割的材料、厚度和切割圖案的復(fù)雜程度。等離子切割價(jià)格相對(duì)較低，每米可能在 5 - 20 元左右，主要適用于較厚的金屬板材切割。線切割價(jià)格通常根據(jù)切割的面積或長度來計(jì)算，每平方厘米價(jià)格可能在 0.5 - 2 元左右，常用于加工高精度的復(fù)雜形狀。
切割長度或面積計(jì)算：根據(jù)零件的設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算切割的長度或面積。對(duì)于簡單的直線切割，直接測量切割線的長度；對(duì)于復(fù)雜的曲線切割，通過 CAD 軟件或數(shù)學(xué)公式計(jì)算切割路徑的長度。對(duì)于以面積計(jì)算價(jià)格的切割方式，如線切割，需要精確計(jì)算切割的面積。
成型費(fèi)用
折彎費(fèi)用：折彎是鈑金加工中的常見工藝。折彎費(fèi)用通常根據(jù)折彎的次數(shù)、折彎的長度和折彎的角度來計(jì)算。每次折彎都有一個(gè)基本的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，例如，每次折彎收費(fèi)可能在 0.5 - 2 元左右，折彎長度越長，費(fèi)用越高。同時(shí)，特殊角度（如非 90 度角）的折彎可能會(huì)收取更高的費(fèi)用，因?yàn)樾枰鼜?fù)雜的模具或操作。
沖壓費(fèi)用：沖壓工藝的費(fèi)用主要取決于沖壓的次數(shù)、沖壓模具的成本和沖壓的復(fù)雜程度。如果是簡單的沖孔操作，每個(gè)孔的沖壓費(fèi)用可能在 0.1 - 0.5 元左右；對(duì)于復(fù)雜的沖壓成型，如深沖壓或異形沖壓，需要考慮模具的設(shè)計(jì)和制作成本，這部分成本可能會(huì)分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上，使得沖壓費(fèi)用大幅提高。
拉伸費(fèi)用：拉伸工藝用于制造具有一定深度的鈑金零件。拉伸費(fèi)用與拉伸的深度、零件的尺寸和拉伸的復(fù)雜程度有關(guān)。一般來說，拉伸深度越深，費(fèi)用越高。對(duì)于大型或復(fù)雜的拉伸件，還需要考慮模具的成本和拉伸設(shè)備的使用成本。
焊接費(fèi)用
焊接方式和材料：不同的焊接方式價(jià)格不同。例如，手工電弧焊價(jià)格相對(duì)較低，但焊接質(zhì)量和外觀可能稍差；氣體保護(hù)焊（如二氧化碳保護(hù)焊）價(jià)格適中，焊接質(zhì)量較好；激光焊接價(jià)格較高，但焊接精度高、速度快。焊接材料的成本也需要考慮，如焊條、焊絲、保護(hù)氣體等。焊接材料的價(jià)格因種類和質(zhì)量而異，例如，普通的碳鋼焊條價(jià)格相對(duì)較低，而一些特殊合金焊絲價(jià)格較高。
焊接長度或點(diǎn)數(shù)計(jì)算：焊接費(fèi)用通常根據(jù)焊接的長度或焊接點(diǎn)數(shù)來計(jì)算。對(duì)于連續(xù)焊接，按焊接長度計(jì)算，每米價(jià)格可能在 5 - 20 元左右；對(duì)于點(diǎn)焊，按焊接點(diǎn)數(shù)計(jì)算，每個(gè)焊點(diǎn)價(jià)格可能在 0.1 - 0.5 元左右。焊接的復(fù)雜程度，如是否需要多層焊接、是否是異形焊接等，也會(huì)影響焊接費(fèi)用。
表面處理費(fèi)用
表面處理方式定價(jià)：常見的鈑金表面處理方式有噴漆、電鍍、磷化等。噴漆的價(jià)格相對(duì)較為靈活，主要取決于漆的種類、噴涂的面積和涂層的厚度。一般來說，普通的噴漆每平方米價(jià)格可能在 30 - 100 元左右，而高質(zhì)量的防腐漆或特殊顏色的漆價(jià)格會(huì)更高。電鍍費(fèi)用根據(jù)電鍍的金屬種類和電鍍的面積計(jì)算，例如，鍍鋅每平方米價(jià)格可能在 20 - 80 元左右，鍍鉻價(jià)格更高。磷化主要是為了提高鈑金件的耐腐蝕性和涂裝附著力，磷化處理每平方米價(jià)格可能在 10 - 30 元左右。
表面處理面積計(jì)算：準(zhǔn)確計(jì)算鈑金件需要進(jìn)行表面處理的面積。對(duì)于簡單的平板狀零件，直接計(jì)算其表面積；對(duì)于有彎折、孔洞等復(fù)雜形狀的零件，需要考慮這些因素對(duì)表面處理面積的影響。例如，有內(nèi)部腔體的鈑金件，可能需要計(jì)算內(nèi)部表面的面積，以確定表面處理的準(zhǔn)確成本。
模具費(fèi)用
模具設(shè)計(jì)與制作成本：如果鈑金加工需要使用專用模具，如沖壓模具、拉伸模具等，模具的設(shè)計(jì)和制作成本是一筆不小的開支。模具成本取決于模具的復(fù)雜程度、尺寸、精度要求和使用壽命等因素。簡單的模具設(shè)計(jì)制作成本可能在幾千元，而復(fù)雜的大型模具成本可能高達(dá)數(shù)萬元甚至數(shù)十萬元。模具設(shè)計(jì)制作周期也會(huì)影響成本，周期越長，成本越高。
模具分?jǐn)偡绞剑耗＞哔M(fèi)用通常不會(huì)全部計(jì)入一個(gè)零件的成本中，而是通過一定的分?jǐn)偡绞健Ｈ绻桥可a(chǎn)，模具費(fèi)用可以分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上。例如，一套模具制作成本為 10 萬元，預(yù)計(jì)生產(chǎn) 10 萬個(gè)零件，那么每個(gè)零件分?jǐn)偟哪＞哔M(fèi)用為 1 元。如果是小批量或單件生產(chǎn)，模具費(fèi)用可能會(huì)全部由這一批或這一個(gè)零件承擔(dān)，這會(huì)使得零件的成本大幅增加。
其他費(fèi)用
運(yùn)輸費(fèi)用：如果需要將鈑金件運(yùn)輸給客戶，運(yùn)輸費(fèi)用根據(jù)運(yùn)輸距離、運(yùn)輸方式（如快遞、物流專線等）和零件的重量、體積等來計(jì)算。對(duì)于重量輕、體積小的鈑金件，快遞運(yùn)輸可能比較合適，價(jià)格根據(jù)快遞公司的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)和距離而定；對(duì)于大型、重型的鈑金件，可能需要通過物流專線運(yùn)輸，費(fèi)用可能按照噸公里來計(jì)算。
包裝費(fèi)用：為了保護(hù)鈑金件在運(yùn)輸過程中不受損壞，需要進(jìn)行包裝。包裝費(fèi)用包括包裝材料（如紙箱、木箱、泡沫等）的成本和包裝人工成本。包裝材料的價(jià)格因種類和質(zhì)量而異，例如，普通的紙箱價(jià)格相對(duì)較低，而定制的木箱價(jià)格較高。包裝人工成本根據(jù)包裝的復(fù)雜程度和時(shí)間來計(jì)算。
管理費(fèi)用和利潤：加工企業(yè)還需要考慮管理費(fèi)用，包括廠房租金、設(shè)備折舊、管理人員工資等。這些費(fèi)用也會(huì)分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本中。此外，企業(yè)還需要獲取一定的利潤，利潤比例根據(jù)市場情況、企業(yè)的經(jīng)營策略等因素而定，一般在 10% - 30% 左右。