?精密機械加工企業(yè)如何控制加工過程的危險性問題？精密機械加工企業(yè)會購置很多精密機床，如磨床，銑床，加工中心等，企業(yè)必須了解這些設(shè)備的危險性，將安全生產(chǎn)放在首位。
在整個機械加工工藝中，平面磨床在對一些比較堅硬的材料進行磨損時，很容易出現(xiàn)機械卡住，機械失控，磨損碎片飛出等情況，因此在精密零部件在平面磨床工作時，一定要做好相應(yīng)地安全防護措施。

車床和鏜床是較大型的加工機器，如果操作不當，容易發(fā)生絞傷事件，精密機械加工過程中，還有很多切削加工環(huán)節(jié)，如果防護措施或者操作不當，很容易造成崩傷。此外，在車床和鏜床加工時，會使用一些比較鋒利的刀具，也容易對人身造成傷害，這些都是需要著重注意的。

銑床主軸的組成部件中有一把比較鋒利的銑刀，銑刀的切削能力非常強，如果操作不當，很容易給身體帶來傷害。此外，崩傷與絞傷也是銑工操作過程中容易發(fā)生的危險。

隨著科技的不斷進步，數(shù)控車床與數(shù)控銑床技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，工作效率得到了大幅度的提升。雖然程序是事先編寫好的，但是數(shù)控車床和數(shù)控銑床也會發(fā)生故障，如果最初加工制作時，沒有按照程序設(shè)置參數(shù)，就會帶來很嚴重的后果，輕者材料被毀，重者損壞車床。

控制精密機械加工過程危險性的策略：引發(fā)機械加工工藝危險性的部分原因是由于操作不當，企業(yè)要提高員工的職業(yè)技能。需要定期對機加工人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，讓他們掌握最新的、最全面的專業(yè)技能，以降低他們工作中錯誤操作發(fā)生的概率；定期對工作人員進行專業(yè)技能的考核。

目的是督促員工不斷學(xué)習(xí)，掌握嫻熟的技能；加強防護裝置的采購，企業(yè)應(yīng)搜集防護裝置的相關(guān)資料，進行裝置的性能分析，選擇性價比高的裝置進行采購；加強生產(chǎn)管理工作力度，設(shè)置專門的部門進行生產(chǎn)管理工作。制定完善的管理工作制度，把好機械工藝所需工具的質(zhì)量關(guān)。