?一、不銹鋼鈑金加工前的準備

⑴圖紙審查：
不銹鋼鈑金加工前需仔細審查圖紙，明確加工要求和尺寸，確保后續(xù)操作符合要求。

⑵材料選擇：
根據(jù)加工要求選擇適當?shù)牟讳P鋼材料，確保材料的質(zhì)量、規(guī)格和厚度符合圖紙要求。
⑶設備檢查：
檢查加工設備（如切割機、折彎機、焊接機等）是否正常運轉(zhuǎn)，各項安全裝置是否完好。

二、不銹鋼鈑金加工過程中的操作規(guī)范

⑴落料：
根據(jù)圖紙要求選擇合適的下料方法，如激光切割、數(shù)控沖床等。
確保下料尺寸準確，無毛刺、裂紋等缺陷。

⑵折彎：
根據(jù)圖紙上的尺寸和材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽。
上模的選擇應防止材料與刀具碰撞造成變形，下模的選擇應根據(jù)板材的厚度確定。
折彎過程中應確保折彎角度和尺寸準確，無變形現(xiàn)象。

⑶壓鉚：
壓鉚時應考慮螺柱的高度，選擇合適的模具，并調(diào)整壓力機的壓力。
確保螺柱與工件表面齊平，避免螺柱壓得不牢或壓出工件表面以外，造成工件的報廢。

⑷焊接：
焊接前需徹底清除焊接部位的銹、油、水份、油漆等有害物質(zhì)。
選用適合鋼種的焊條，并控制好點焊時間和間距。
為保證焊接牢固，需在待焊工件上打凸點，使凸點在通電焊接前與不銹鋼板接觸，以保證各點加熱均勻。
焊接過程中應調(diào)整好預緊時間、保溫時間和休息時間，以保證焊接質(zhì)量。

⑸噴涂處理：
噴涂前需對不銹鋼鈑金件進行表面處理，如清洗、脫脂等。
噴涂時應確保涂層均勻、無漏涂、無流掛等現(xiàn)象。
根據(jù)客戶要求選擇合適的噴涂材料和顏色。

三、不銹鋼鈑金加工后的處理

⑴裝配：
裝配前需撕掉噴涂中使用的保護貼紙，并檢查零件內(nèi)螺紋孔是否干凈無雜物。
裝配過程中應確保各部件安裝到位，無松動現(xiàn)象。

⑵質(zhì)量檢驗：
不銹鋼鈑金加工完成后需進行質(zhì)量檢驗，檢查尺寸、外觀、性能等方面是否符合要求。
對不合格品進行標識、隔離和處理。

四、安全規(guī)范

⑴個人防護：
操作人員需佩戴必要的防護用品，如防護眼鏡、手套等。
嚴禁穿寬松衣物或留長發(fā)進入工作區(qū)域。

⑵設備安全：
設備應定期維護和檢查，確保安全裝置完好。
嚴禁私設電氣線路或改裝設備。

⑶現(xiàn)場安全：
放置的工件或夾具應固定可靠，避免滑落傷人。
操作人員應立于安全位置進行作業(yè)，避免進入危險區(qū)域。

⑷應急救援：
現(xiàn)場應設置應急救援設備，如滅火器、急救箱等。
操作人員應熟悉應急救援流程和方法，以便在緊急情況下迅速采取措施。